數(shù)控車床加工數(shù)控機床導(dǎo)軌副常見的問題及其對策
原因一、加工面在接刀處不平
 
1、機床水平度差，使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲
 
對于這種問題數(shù)控車床加工人員認為應(yīng)當(dāng)調(diào)整機床安裝水平度，保證平行度、垂直度在0.02/1000之內(nèi)
2、導(dǎo)軌直線度超差
 
調(diào)整或修刮導(dǎo)軌，允差0.015/500
3、工作臺鑲條松動或鑲條彎度太大
 
調(diào)整鑲條間隙，鑲條彎度在自然狀態(tài)下小于0.05mm/全長

原因二、導(dǎo)軌研傷
 
1、導(dǎo)軌材質(zhì)不佳
 
在數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)這種問題，應(yīng)當(dāng)采用電鍍加熱自冷淬火對導(dǎo)軌進行處理，導(dǎo)軌上增加鋅鋁銅合金板，以改善摩擦情況
2、刮研質(zhì)量不符合要求
 
提高刮研修復(fù)的質(zhì)量
3、機床維護不良，導(dǎo)軌里落入臟物
 
加強數(shù)控機床保養(yǎng)，保護好導(dǎo)軌防護裝置數(shù)控車床加工