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五金沖壓件加工廠五金配件沖壓件的技術(shù)要求 五金配件沖壓件加工技術(shù)要求：五金配件沖壓件加工使用的原材料，需符合GB 710－65《優(yōu)質(zhì)碳素鋼薄鋼板技術(shù)條件》、GB 2517－81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關(guān)金屬材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合對(duì)材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要..

精密五金加工工藝的基本具備條件　　 1、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;　 2、刀具簡(jiǎn)單;車刀是刀具中最簡(jiǎn)單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度..

按摩椅機(jī)芯的知識(shí)介紹 1、一種按摩椅機(jī)芯，包括兩端支承互相平行安裝的導(dǎo)軌架(1)和絲桿護(hù)蓋 (2)，絲桿護(hù)蓋內(nèi)設(shè)有絲桿(17)，與絲桿嚙合的絲桿螺母(16)固定在推拿齒 輪箱(4)上，兩組高低推拿頭(5)設(shè)在絲桿護(hù)蓋的兩側(cè)與推拿齒輪箱相連，驅(qū) 動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿電機(jī)(9)通過設(shè)在..

按摩椅五金加工的特質(zhì)介紹 材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測(cè)定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。延伸率：材料在拉伸斷裂后，總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距..

按摩椅配件車床加工的工藝特點(diǎn) 車床加工是機(jī)械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀（刀架）的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。 1、易于保證工件各個(gè)加工面的精度;加工時(shí),工件繞某一..

車床件加工工藝的基本具備條件　　 1、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方式很難得到光潔的表面;　　 2、刀具簡(jiǎn)單;車刀是刀具中最簡(jiǎn)單的一種,制造,刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度..

數(shù)控車床加工軸速度的設(shè)定說明 數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用情況，對(duì)每個(gè)軸設(shè)計(jì)了相關(guān)速度參數(shù)。首先是軸的最高速度，該速度實(shí)際上是數(shù)控機(jī)床坐櫝特性的體再。軸的最高速度與傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和伺服電動(dòng)機(jī)的特性有關(guān)。理論上，當(dāng)絲杠螺距為10mm，伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠直連，..

精密五金加工車床加工順序的安排原則 數(shù)控車床加工順序的安排原則(1)、車床先粗后精原則.各個(gè)表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。(2)、車床基準(zhǔn)面先行原則.用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來,因..

螺桿加工的結(jié)構(gòu)和性介紹 按照螺桿根數(shù)可以分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿、多螺桿.雙螺桿又可以分為平行雙螺桿和錐形雙螺桿.平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)最顯著的不同是螺桿機(jī)筒的幾何形狀不同，從而引發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能上的諸多差異，雖兩者特點(diǎn)不同，但有各自優(yōu)勢(shì)。錐雙螺桿 錐雙..

自動(dòng)車床加工的工藝特點(diǎn)介紹 自動(dòng)車床加工是機(jī)械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀（刀架）的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。關(guān)于自動(dòng)車床加工的工藝特點(diǎn)，主要有：一、易于保證..